高强度刚玉浇注料

高强度刚玉浇注料是选用Al2O3含量超过90%，以刚玉主导晶相的防火工艺品并配入适当的增稠剂、促凝剂、不锈钢板化学纤维、按严苛的秘方复合型而成。

◆ 耐火极限高
◆ 高温荷软高
◆ 抗渣侵蚀强
◆ 热震稳定性

产品优势

高强度刚玉浇注料

以电熔／烧结刚玉（白刚玉、棕刚玉、亚白刚玉、板状刚玉）为骨料与细粉，Al₂O₃ 含量一般 ≥85%~95%，配 α-Al₂O₃ 微粉、SiO₂ 微粉，采用低水泥／超低水泥（CaO ≤1.0%~2.5%）纯铝酸钙水泥结合，并加入不锈钢纤维、减水剂、防爆纤维、促凝剂等复合而成的高性能不定形耐火材料，主晶相为 α-Al₂O₃。

一、理化指标（典型值）

项目	GJ-180	GJ-180S	刚玉质（通用）	白刚玉高强型	超高纯型
Al₂O₃ %，≥	94	90	85~90	85~92	95~98
SiO₂ %，≤	0.5	5	0.5~11	≤0.5~4	≤0.5
CaO %，≤	1.0~3.2		1.0~2.5	<1.0	≤1.0
体积密度 g/cm³（110℃×24h）	≥2.9	≥3.0	2.75~2.95	2.8~3.1	3.0~3.1
耐压强度 MPa（110℃×24h），≥	80	100	70~90	80~95	85~110
耐压强度 MPa（1100℃×3h），≥	100	100	85~110	110~140	90~120
耐压强度 MPa（1500℃×3h），≥	120	150	100~150	—	100~200
抗折强度 MPa（110℃×24h），≥	8	15	8~13	12~15	9~12
抗折强度 MPa（1100~1500℃×3h），≥	12~20	15~20	10~15	14~18	11~15
烧后线变化 %（1500℃×3h）	0.1~+0.5	−0.1~+0.5	±0.3~±0.5	−0.3	±0.5
常温磨损量 cm³（ASTM C704），≤	5~7	5~6	6~7	≤5	≤5
热震稳定性（900~1100℃水冷），次，≥	20~25		20~25	≥25	—
耐火度 ℃	≥1790	≥1790	≥1790	≥1790	≥1790
最高使用温度 ℃	1700	1650	1550~1700	1650~1700	1700~1800
最大骨料粒度 mm	5~8	5~8	3~6	5~6	6
施工加水量 %	5~6.5	5~6	5~7	4~6	5~6

二、产品优势

强度极高：常温耐压 80~110 MPa，1100℃ 烧后 100~140 MPa，1500℃ 烧后可达 120~200 MPa，远高于高铝及莫来石浇注料，抗冲击、抗机械载荷能力强。
耐磨抗冲刷优异：刚玉莫氏硬度 9 级，体积密度 2.9~3.2 g/cm³、显气孔率可低至 10%~13%，结构极致致密，常温磨损量 ≤5~7 cm³，耐高速气流夹带颗粒与物料冲刷。
耐高温、荷重软化温度高：耐火度 ≥1790℃，长期服役 1600~1700℃（超高纯型可达 1780~1800℃），高温组织结构稳定，不软化、不变形。
抗渣抗侵蚀、抗渗透：低 CaO、高纯度刚玉基体，对酸性／碱性炉渣、熔融金属、烟气及粉尘腐蚀均有很强抵抗力，熔渣渗透浅。
整体无缝、气密性好：整体浇筑成型消除砖缝，避免缝隙漏热、积灰、渗料与优先磨损，保温性与节能效果好；可适配异形部位与复杂结构，也可做预制件。
体积稳定、速凝早强：高温烧后线变化仅 ±0.3%~±0.5%，通过掺入活性 Al₂O₃ 或 CA₆ 生成二次 CA/CA₂ 补偿中温收缩，避免中温强度下降；早期强度发展快，可缩短烘烤与检修周期。
可增韧改性：加入不锈钢纤维或引入莫来石、SiC、Cr₂O₃、ZrO₂，可分别提升抗热震、抗剥落与抗侵蚀性能，衍生出铬刚玉、锆刚玉、钢纤维增强等品种。

三、应用领域

冶金钢铁：高炉炉喉与炉缸、热风炉燃烧室、出铁沟与出钢沟、钢包工作层与渣线、LF 炉盖、电炉顶三角区、转炉内衬、RH/LF 真空脱气浸入管外衬、整体喷枪内衬、加热炉滑轨与炉顶。
建材水泥：回转窑前窑口、喷煤管（三风道／多风道）、冷却机弯头与高温段、窑尾烟室、预热器与分解炉强冲刷部位。
电力与环保：循环流化床锅炉炉膛密相区、水冷壁、高温绝热旋风分离器、回料器、烟道，垃圾焚烧炉与危废焚烧炉高温耐磨内衬。
石化：催化裂化（FCC）装置反应器与再生器耐磨衬里、旋风分离器、合成炉、炭黑反应炉、水煤浆气化炉（常用铬刚玉型，使用温度 >1700℃）。
玻璃与陶瓷：玻璃窑蓄热室（常用锆刚玉型）、陶瓷辊道窑与窑炉烧嘴区、高温耐磨层。
窑炉抢修：因施工快速、早强快硬，常用于各类工业窑炉破损部位的紧急修补与局部翻新。

施工要点：加水量严格控制在 4%~7%（强制搅拌，拌合料 30 min 内用完）；施工与养护环境温度宜 15~30℃（不低于 15℃），自然养护 ≥3 d，可覆盖湿麻袋保湿但不得直接浇水；成型后必须按阶梯升温曲线烘烤彻底排水，防止蒸汽剥裂与炸裂。需注意刚玉热膨胀系数较高，抗热震性不如莫来石与 SiC 质材料，频繁骤冷骤热的极端工况建议选用莫来石复合或 SiC 增强型。