超低气孔高铝砖
以高铝矾土熟料为主料，配比刚玉细粉、莫来石及复合结合剂，经超细粉磨、≥150MPa 高压成型、1550–1600℃ 高温长时烧结而成。核心特征是显气孔率控制在 12% 以下（普通高铝砖普遍为 18%–25%），砖体致密、气孔细小且多为闭孔。
- ◆ 耐火极限高
- ◆ 高温荷软高
- ◆ 抗渣侵蚀强
- ◆ 热震稳定性
产品优势
超低气孔高铝砖
产品描述
以高铝矾土熟料为主料，配比刚玉细粉、莫来石及复合结合剂，经超细粉磨、≥150MPa 高压成型、1550–1600℃ 高温长时烧结而成。核心特征是显气孔率控制在 12% 以下（普通高铝砖普遍为 18%–25%），砖体致密、气孔细小且多为闭孔。
产品优势
抗渗透、抗侵蚀：气孔率低且孔径细微，熔渣、碱蒸汽、高温烟气难以渗入砖体内部，侵蚀速率较普通高铝砖下降 50% 以上。
强度高、耐磨损：常温耐压强度≥80MPa，物料冲刷与高速含尘气流磨损下损耗远低于普通砖。
荷重软化温度高：0.2MPa 荷软可达 1520–1600℃，长期高温承重不鼓包、不塌陷。
抗热震性好：1100℃ 水冷循环 25–40 次，适应频繁启停与温度骤变。
体积稳定性优：重烧线变化控制在 ±0.2% 以内，砖缝不易拉开，不窜火、不漏热。
寿命长、综合成本低：关键部位使用寿命较普通高铝砖延长 30%–100%，减少停炉检修次数。
理化指标
项目 | LZ-75 | LZ-80 |
|---|---|---|
Al₂O₃，% | ≥75 | ≥80 |
Fe₂O₃，% | ≤1.5 | ≤1.5 |
显气孔率，% | ≤12 | ≤12 |
体积密度，g/cm³ | ≥2.65 | ≥2.75 |
常温耐压强度，MPa | ≥80 | ≥90 |
0.2MPa 荷重软化开始温度，℃ | ≥1520 | ≥1550 |
耐火度，℃ | ≥1790 | ≥1790 |
热震稳定性（1100℃水冷），次 | ≥25 | ≥30 |
重烧线变化（1450℃×2h），% | ±0.2 | ±0.2 |
产品应用
冶金·高炉系统：热风炉拱顶、燃烧室、蓄热室格子砖，高炉炉身中上部、炉腹、炉腰、风口区。
炼钢与精炼：电炉炉顶、钢包与中间包内衬、RH 精炼炉插入管、铁水包与鱼雷罐车工作衬。
建材窑炉：水泥回转窑过渡带与烧成带、石灰窑高温段、陶瓷隧道窑与辊道窑高温段。
玻璃与化工：玻璃熔窑蓄热室、石化气化炉、危废焚烧炉内衬。
适用工况：长期 1300–1550℃、承载荷重、接触酸性/弱碱性熔渣、碱蒸汽或含尘高速气流冲刷的关键部位。低温弱侵蚀区域选普通高铝砖更经济
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