低蠕变高铝砖

低蠕变高铝砖

低蠕变高铝砖是在普通高铝砖生产工艺基础上加入有益辅助矿物("三石":蓝晶石、红柱石、硅线石),以提高抗蠕变性能而制成的烧成高铝制品。以特级/优质高铝矾土熟料为主要原料,辅以棕刚玉、莫来石及特殊添加剂,经高压成型、高温烧成制得。

  • ◆ 耐火极限高
  • ◆ 高温荷软高
  • ◆ 抗渣侵蚀强
  • ◆ 热震稳定性

产品优势

一、产品描述

低蠕变高铝砖是在普通高铝砖生产工艺基础上加入有益辅助矿物("三石":蓝晶石、红柱石、硅线石),以提高抗蠕变性能而制成的烧成高铝制品。以特级/优质高铝矾土熟料为主要原料,辅以棕刚玉、莫来石及特殊添加剂,经高压成型、高温烧成制得。
核心原理:三石矿物在高温下发生两次莫来石化(相变),持续产生体积膨胀,形成结构稳定的莫来石晶相并产生微裂纹增韧——这一膨胀抵消和补偿了窑炉长期高温下的蠕变收缩,使砖体在高温长期荷重下不变形、不塌陷。
  • 牌号体系:国标 GB/T 2988-2012/2023 分为 DRL-155 / DRL-150 / DRL-145 / DRL-140 / DRL-135 / DRL-130 / DRL-127 七个牌号(DRL = "低蠕铝"拼音首字母,数字代表蠕变率试验温度的 1/10,如 DRL-145 即在 1450℃ 下测蠕变率);2023 版新增 DRL-145K(抗热震型)

  • 常规规格:230 × 114 × 65 mm(T-3 标砖),可按图纸加工格子砖、直形砖、楔形砖及各类异型砖

  • 体积密度:2.30~2.85 g/cm³

  • 外观特征:米黄、米白至黄色(与普通高铝砖外观相近,无法凭肉眼区分)

  • 执行标准:GB/T 2988《高铝砖》;检测方法 GB/T 5073(蠕变率)、GB/T 5989(荷软温度)、GB/T 2997(气孔体密)、GB/T 5072(耐压强度)

⚠️ 与普通高铝砖的本质区别:普通高铝砖只考核荷重软化温度,无蠕变指标;低蠕变砖强制考核 0.2MPa、50h 条件下的蠕变率。

二、产品优势

  1. 蠕变率低(核心优势)——0.2MPa×50h 条件下蠕变率 ≤0.8%(优质品 ≤0.2%~0.3%),高温长期荷重下不变形、不下沉、不塌陷,避免炉衬坍塌事故

  2. 荷重软化温度高——1500~1700℃,比国家标准高 60℃ 以上(普通高铝砖约 1420~1530℃)

  3. 高温体积稳定性好——重烧线变化仅 0.1~-0.4%,长期高温运行无大幅收缩膨胀,砖缝不扩张,减少漏热漏火

  4. 抗热震稳定性优异——1100℃ 水冷循环 ≥15~40 次(DRL-145K 抗热震型更优),适应热风炉周期性温度波动

  5. 蓄热能力大——热容大,是热风炉蓄热体的理想材料,提高换热效率与风温

  6. 抗冲刷、抗侵蚀——体积密度高、气孔率低,抗高温气流冲刷、抗酸碱烟气与熔融粉尘侵蚀;抵抗 CO 等气体侵蚀效果好

  7. 高温强度高——常温耐压 50~85 MPa,高温抗折强度(1400℃×30min)≥15 MPa

  8. 热膨胀匹配性好——热膨胀系数介于硅砖与莫来石砖之间,与上下温度段耐火材料匹配良好,界面处不产生过度挤压或脱空

  9. 延长炉窑寿命——解决传统砖高温变形、开裂、下沉痛点,支撑高炉高风温(1250~1350℃)与长寿化

三、理化指标

GB/T 2988 低蠕变高铝砖国标指标
项目
DRL-155
DRL-150
DRL-145
DRL-140
DRL-135
DRL-130
DRL-127
Al₂O₃(%) ≥
75
75
65
65
60
60
50
显气孔率(%) ≤
20
21
21(23)
22(24)
22(24)
22(24)
23(25)
蠕变率(0.2MPa×50h,%) ≤
0.8(1550℃)
0.8(1500℃)
0.8(1450℃)
0.8(1400℃)
0.8(1350℃)
0.8(1300℃)
0.8(1270℃)
常温耐压强度(MPa) ≥
60
60
60(50)
55(45)
55(45)
55(45)
50(40)
体积密度(g/cm³)
2.60~2.85
2.60~2.85
2.50~2.70
2.40~2.60
2.35~2.55
2.30~2.50
2.30~2.50
重烧线变化(%)
-0.2~+0.2(1550℃×2h)
-0.2~+0.2(1500℃×2h)
-0.2~+0.2(1450℃×2h)
0.1~-0.4
0.1~-0.4
0.1~-0.4
0.1~-0.4(1450℃×2h)
注:括号内为格子砖指标;体积密度为设计用砖重量的参考指标,不做考核。
厂家典型牌号参考(热风炉专用系列)
项目
ST-RFL-DRG-65
ST-RFL-DRG-70
ST-RFL-DRG-75
Al₂O₃(%) ≥
65
70
75
Fe₂O₃(%) ≤
1.5
1.5
1.0
SiO₂(%)
28~35
22~30
18~25
显气孔率(%) ≤
21
20
20
常温耐压强度(MPa) ≥
55
65
75
荷重软化开始温度 T₀.₂(℃) ≥
1500
1550
1600
蠕变率(1280℃×50h,%) ≤
0.3
0.2
0.2
蠕变率(1400℃×50h,%) ≤
—
0.3
0.2
抗热震低蠕变系列参考(RH 系列)
项目
RH-21
RH-23
RH-24
RH-72
Al₂O₃(%) ≥
75
65
65
72
显气孔率(%) ≤
21
21
22
24
体积密度(g/cm³) ≥
2.70
2.60
2.50
2.70
常温耐压强度(MPa) ≥
70
65
60
50
荷重软化温度(℃) ≥
1700
1650
1600
1550
蠕变率(0.2MPa×50h,%) ≤
0.8(1550℃)
0.8(1450℃)
0.8(1400℃)
—
热震稳定性(1100℃水冷,次) ≥
15
30
15
40
绿色产品评价标准(国标一级指标)
项目
指标
显气孔率
≤18%(GB/T 2997)
蠕变率(1550℃×50h,0.2MPa)
≤0.8%(GB/T 5073)
说明:不同厂家荷软温度、蠕变率口径差异较大(国标蠕变率 ≤0.8%,优质厂家实测可达 ≤0.2%~0.3%)。采购须以第三方蠕变率检测报告为准。
尺寸允许偏差(炉顶及炉墙用砖)
项目
指标
尺寸 ≤150mm
±2mm
尺寸 151~345mm
±3mm
尺寸 >345mm
±4mm
扭曲(≤345mm / >345mm)
≤1.5 / ≤2.0mm
缺角长度(a+b+c)
≤40mm
熔洞直径(工作面 / 非工作面)
≤6 / ≤8mm
裂纹(宽 0.25~0.5mm)
≤50mm;宽度 >0.5mm 不准有
相对边差厚度
≤1mm

四、产品应用

核心定位:专用于长期高温、长期承重的关键部位,是热风炉的"特种兵"。
  • 高炉热风炉(首要领域)

    • 炉顶、拱顶、燃烧室(核心高温承重部位)

    • 蓄热室上部及中温段格子砖、蓄热室下部墙与下部格子砖、支撑弦

    • 混风室、热风总管与支管、陶瓷燃烧器、热风出口(温度变化大处用 DRL-145K 抗热震型)

  • 高炉:炉身上部(LZ-65G)、炉顶

  • 有色冶炼:金属镁竖罐还原炉、铝熔炼炉

  • 建材:水泥回转窑、陶瓷隧道窑高温承重部位

  • 能源化工:加热炉、煤化工窑炉、气化炉、裂解炉

  • 其他:炭素煅烧炉、石灰窑、玻璃熔窑蓄热室

应用行业

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